工業物聯網與工業網際網路平臺
設備接入、多協議採集、規則引擎、可視化看板,連接百類智能硬體。
設備接入、多協議採集、規則引擎、可視化看板,連接百類智能硬體。
設備接入、多協議採集、規則引擎、可視化看板,連接百類智能硬體。以CW邊緣網關與FEXLINK工業網際網路軟體為核心,構建從設備感知到維運決策的全鏈路數據底座。
行業痛點
設備協議繁雜,接入困難
工業現場設備協議種類繁多(Modbus、OPC UA、MQTT、IEC 61850等),不同廠家設備介面各異,接入開發工作量大、週期長、成本高。
數據孤島嚴重
各系統(SCADA、EMS、消防、安防)獨立運行,數據無法互通共享,管理層無法獲取全局視圖,跨系統協同困難。
告警規則缺乏靈活性
傳統系統告警規則固定、邏輯簡單,無法根據設備類型、運行工況靈活配置,誤報漏報頻發,維運人員疲於應對“告警風暴”。
缺乏統一可視化維運手段
設備運行狀態分散在不同系統中,缺乏統一可視化維運平臺,管理人員無法實時掌握全局運行態勢,維運決策依賴經驗而非數據。
方案架構
分層架構,從感知到運營的完整數據閉環。
核心能力
設備接入
支持100+工業協議接入,涵蓋Modbus、MQTT、HTTP、OPC UA、IEC 61850等主流協議,100+類自研智能硬體即插即用,設備接入效率提升90%。
多協議採集
CW邊緣網關支持Modbus RTU/TCP、MQTT、HTTP、OPC UA等多協議並行採集,協議自動識別與轉換,一個網關覆蓋全場景設備數據匯聚。
規則引擎
可視化規則編排,支持閾值告警、組合條件、延時判斷、級聯觸發等多種規則類型,按設備類型與工況靈活配置,告警精準不漏報。
可視化看板
拖拽式數據大屏構建,實時展示設備運行狀態、能耗數據、告警信息、維運指標,多維度數據可視化,為管理決策提供直觀支撐。
API集成
標準RESTful API與Webhook介面,支持與ERP、MES、SCADA、EMS等第三方系統無縫對接,數據雙向互通,消除信息孤島。
設備維運
設備全生命週期管理:臺賬管理、巡檢計劃、工單流轉、故障記錄、維修跟蹤,從被動維修升級為預測性維護,維運成本顯著降低。
數據閉環
感知→數據→AI→預警→智控→運營的完整數據價值鏈。
產品組成
CW 邊緣計算網關
CW 系列
100+協議採集,4G/Wi-Fi/以太網上雲,邊緣計算與規則引擎,協議自動識別與轉換,一個網關覆蓋全場景設備接入。
FEXLINK 工業網際網路軟體
V1.0
私有雲/本地部署,設備管理、數據可視化、告警聯動、規則引擎、遠程維運一體化,支撐企業級工業物聯網應用。
設備管理雲平臺 SaaS
Device Cloud SaaS
免部署、即開即用,多租戶設備管理、遠程監控、告警推送、維運工單,適合中小型企業快速上雲,降低IT投入成本。
CC 可編程控制器
CC 系列
PLC邏輯控制,支持本地自動化控制與設備聯動,分散式I/O擴展,與CW網關協同構建邊緣控制層,實現感知-控制一體化。
客戶價值
量化、可驗證的客戶收益。
設備接入效率提升 90%
100+協議支持與即插即用硬體,設備接入開發工作量降低90%,新設備從安裝到上線週期從數週縮短至數小時。
數據孤島消除
統一平臺匯聚全系統設備數據,API開放介面打通ERP、MES、SCADA等第三方系統,跨系統數據互通共享。
告警響應自動化
規則引擎靈活配置告警邏輯,告警自動推送、工單自動派發、處置流程標準化,告警響應從人工升級為自動化。
維運成本降低
統一可視化維運平臺與預測性維護,減少人工巡檢與非計劃停機,整體維運成本顯著降低,設備可用率提升。
