工业物联网与工业互联网平台
设备接入、多协议采集、规则引擎、可视化看板，连接百类智能硬件。
设备接入、多协议采集、规则引擎、可视化看板，连接百类智能硬件。
设备接入、多协议采集、规则引擎、可视化看板，连接百类智能硬件。以CW边缘网关与FEXLINK工业互联网软件为核心，构建从设备感知到运维决策的全链路数据底座。
工业物联网与工业互联网平台 架构图
（架构图占位 — 实际部署时替换为真实拓扑图）
行业痛点
设备协议繁杂，接入困难
工业现场设备协议种类繁多（Modbus、OPC UA、MQTT、IEC 61850等），不同厂家设备接口各异，接入开发工作量大、周期长、成本高。
数据孤岛严重
各系统（SCADA、EMS、消防、安防）独立运行，数据无法互通共享，管理层无法获取全局视图，跨系统协同困难。
告警规则缺乏灵活性
传统系统告警规则固定、逻辑简单，无法根据设备类型、运行工况灵活配置，误报漏报频发，运维人员疲于应对“告警风暴”。
缺乏统一可视化运维手段
设备运行状态分散在不同系统中，缺乏统一可视化运维平台，管理人员无法实时掌握全局运行态势，运维决策依赖经验而非数据。
方案架构
分层架构，从感知到运营的完整数据闭环。
核心能力
设备接入
支持100+工业协议接入，涵盖Modbus、MQTT、HTTP、OPC UA、IEC 61850等主流协议，100+类自研智能硬件即插即用，设备接入效率提升90%。
多协议采集
CW边缘网关支持Modbus RTU/TCP、MQTT、HTTP、OPC UA等多协议并行采集，协议自动识别与转换，一个网关覆盖全场景设备数据汇聚。
规则引擎
可视化规则编排，支持阈值告警、组合条件、延时判断、级联触发等多种规则类型，按设备类型与工况灵活配置，告警精准不漏报。
可视化看板
拖拽式数据大屏构建，实时展示设备运行状态、能耗数据、告警信息、运维指标，多维度数据可视化，为管理决策提供直观支撑。
API集成
标准RESTful API与Webhook接口，支持与ERP、MES、SCADA、EMS等第三方系统无缝对接，数据双向互通，消除信息孤岛。
设备运维
设备全生命周期管理：台账管理、巡检计划、工单流转、故障记录、维修跟踪，从被动维修升级为预测性维护，运维成本显著降低。
数据闭环
感知→数据→AI→预警→智控→运营的完整数据价值链。
产品组成
CW 边缘计算网关
CW 系列
100+协议采集，4G/Wi-Fi/以太网上云，边缘计算与规则引擎，协议自动识别与转换，一个网关覆盖全场景设备接入。
FEXLINK 工业互联网软件
V1.0
私有云/本地部署，设备管理、数据可视化、告警联动、规则引擎、远程运维一体化，支撑企业级工业物联网应用。
设备管理云平台 SaaS
Device Cloud SaaS
免部署、即开即用，多租户设备管理、远程监控、告警推送、运维工单，适合中小型企业快速上云，降低IT投入成本。
CC 可编程控制器
CC 系列
PLC逻辑控制，支持本地自动化控制与设备联动，分布式I/O扩展，与CW网关协同构建边缘控制层，实现感知-控制一体化。
客户价值
量化、可验证的客户收益。
设备接入效率提升 90%
100+协议支持与即插即用硬件，设备接入开发工作量降低90%，新设备从安装到上线周期从数周缩短至数小时。
数据孤岛消除
统一平台汇聚全系统设备数据，API开放接口打通ERP、MES、SCADA等第三方系统，跨系统数据互通共享。
告警响应自动化
规则引擎灵活配置告警逻辑，告警自动推送、工单自动派发、处置流程标准化，告警响应从人工升级为自动化。
运维成本降低
统一可视化运维平台与预测性维护，减少人工巡检与非计划停机，整体运维成本显著降低，设备可用率提升。