工業物聯網與工業網際網路平臺
設備接入、多協議採集、規則引擎、可視化看板，連接百類智能硬體。以CW邊緣網關與FEXLINK工業網際網路軟體為核心，構建從設備感知到維運決策的全鏈路數據底座。
行業痛點
工業設備協議繁雜、數據孤島嚴重、告警缺乏靈活性、維運手段落後，數字化轉型面臨數據底座缺失的瓶頸。
設備協議繁雜，接入困難
工業現場設備協議種類繁多（Modbus、OPC UA、MQTT、IEC 61850等），不同廠家設備介面各異，接入開發工作量大、週期長、成本高。
數據孤島嚴重
各系統（SCADA、EMS、消防、安防）獨立運行，數據無法互通共享，管理層無法獲取全局視圖，跨系統協同困難。
告警規則缺乏靈活性
傳統系統告警規則固定、邏輯簡單，無法根據設備類型、運行工況靈活配置，誤報漏報頻發，維運人員疲於應對“告警風暴”。
缺乏統一可視化維運手段
設備運行狀態分散在不同系統中，缺乏統一可視化維運平臺，管理人員無法實時掌握全局運行態勢，維運決策依賴經驗而非數據。
系統架構
四層架構構建從設備接入到應用展示的工業物聯網全棧平臺，多協議匯聚、規則引擎驅動、可視化賦能維運。
核心能力
五大核心能力覆蓋工業物聯網全場景，從設備接入到API集成，構建靈活可擴展的工業數據底座。
設備接入
支持100+工業協議接入，涵蓋Modbus、MQTT、HTTP、OPC UA、IEC 61850等主流協議，100+類自研智能硬體即插即用，設備接入效率提升90%。
多協議採集
CW邊緣網關支持Modbus RTU/TCP、MQTT、HTTP、OPC UA等多協議並行採集，協議自動識別與轉換，一個網關覆蓋全場景設備數據匯聚。
規則引擎
可視化規則編排，支持閾值告警、組合條件、延時判斷、級聯觸發等多種規則類型，按設備類型與工況靈活配置，告警精準不漏報。
可視化看板
拖拽式數據大屏構建，實時展示設備運行狀態、能耗數據、告警信息、維運指標，多維度數據可視化，為管理決策提供直觀支撐。
API集成
標準RESTful API與Webhook介面，支持與ERP、MES、SCADA、EMS等第三方系統無縫對接，數據雙向互通，消除信息孤島。
設備維運
設備全生命週期管理：臺賬管理、巡檢計劃、工單流轉、故障記錄、維修跟蹤，從被動維修升級為預測性維護，維運成本顯著降低。
數據閉環
從設備感知到維運智控，構建“感知-採集-分析-預警-智控”的工業物聯網數據閉環。
產品組成
從邊緣網關到SaaS雲平臺，全棧自研產品構建工業物聯網的接入、平臺與應用底座。
客戶價值
為工業企業、園區與能源運營商創造可量化的效率提升與成本降低。
設備接入效率提升 90%
100+協議支持與即插即用硬體，設備接入開發工作量降低90%，新設備從安裝到上線週期從數週縮短至數小時。
數據孤島消除
統一平臺匯聚全系統設備數據，API開放介面打通ERP、MES、SCADA等第三方系統，跨系統數據互通共享。
告警響應自動化
規則引擎靈活配置告警邏輯，告警自動推送、工單自動派發、處置流程標準化，告警響應從人工升級為自動化。
維運成本降低
統一可視化維運平臺與預測性維護，減少人工巡檢與非計劃停機，整體維運成本顯著降低，設備可用率提升。
相關方案
工業物聯網平臺是所有方案的數字化底座，與各業務方案協同構建完整的數據閉環。